包裝機械自動(dòng)化, 主要指在機械制造業(yè)中應用自動(dòng)化技術(shù), 實(shí)現加工對象的連續自動(dòng)生產(chǎn), 實(shí)現優(yōu)化有效的自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程, 加快生產(chǎn)投入物的加工變換和流動(dòng)速度。機械自動(dòng)化技術(shù)的應用與發(fā)展, 是機械制造業(yè)技術(shù)改造、技術(shù)進(jìn)步的主要手段和技術(shù)發(fā)展的主要方向。機械自動(dòng)化的技術(shù)水準, 不僅影響整個(gè)機械制造業(yè)的發(fā)展, 而且對國民經(jīng)濟各部門(mén)的技術(shù)進(jìn)步有很大的直接影響。如何發(fā)展我國的機械自動(dòng)化技術(shù), 應實(shí)事求是, 一切從我國的體國情出發(fā), 做好各項基礎工作, 走中國的機械自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展之路。

     1. 結合生產(chǎn)實(shí)際, 注重實(shí)用發(fā)展機械自動(dòng)化技術(shù)。先進(jìn)制造技術(shù)的全部真諦在于應用。發(fā)展機械自動(dòng)化技術(shù), 應以企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展的實(shí)際需要及具體條件為導向。只有對合適的產(chǎn)品采用與之相適應的自動(dòng)化方式進(jìn)行生產(chǎn), 才能收到良好的技術(shù)國濟效益和社會(huì )經(jīng)濟效益。我國發(fā)展機械自動(dòng)化技術(shù), 應結合實(shí)際, 注重實(shí)用, 即對國民經(jīng)濟產(chǎn)生實(shí)際效益。那種盲目搞自動(dòng)化、搞自動(dòng)線(xiàn)的做法, 全年生產(chǎn)任務(wù)只需1~2 個(gè)月就完成的低負荷率生產(chǎn)也要搞的傾向應當糾正, 對國民經(jīng)濟不產(chǎn)生顯著(zhù)促進(jìn)、效率低下的要緩搞。我們要的是效益, 而不單純的是速度。

     2. 發(fā)展投資少、見(jiàn)效快的低成本自動(dòng)化技術(shù)。發(fā)展低成本自動(dòng)化技術(shù), 潛力大, 前景廣, 投資省, 見(jiàn)效快, 提高自動(dòng)化程度, 可以收到事半功倍的經(jīng)濟效果, 適合我國現階段的發(fā)展需要和國情。20 世紀90 年代美國麻省理工學(xué)院提出的精節生產(chǎn)LP( Lean Production) 模式, 就是以最小的投入, 取得最大的產(chǎn)出的具體表現。借鑒國外發(fā)展機械制造業(yè)低成本自動(dòng)化技術(shù)的經(jīng)驗是有益的。我國機械制造業(yè)各企業(yè)有大量的通用設備, 在發(fā)展現代機械自動(dòng)化技術(shù)時(shí), 應以原有的設備為主, 合理調整機床布局, 添加少量的數控設備, 引入CAD/CAM技術(shù), 充分發(fā)揮計算機自動(dòng)化管理的優(yōu)勢和人的創(chuàng )造性, 共同構成一個(gè)以人為中心, 以信息自動(dòng)化為先導、樹(shù)立自主的單元化生產(chǎn)系統, 為我國機械制造業(yè)自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展應用提供了一條投資少、見(jiàn)效快、效益高、符合我國國情的機械自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展應用新途徑。通用機的局部自動(dòng)化改裝有重要意義。近期內我國對成本低、維修方便的通用機的需要量還是不會(huì )急劇下降的, 因為有廣大的鄉鎮企業(yè)市場(chǎng), 有小工廠(chǎng)、試驗室、大型企業(yè)的工具車(chē)間等。

    3. 結合中國國情, 發(fā)展現代機械自動(dòng)化技術(shù)。實(shí)現機械自動(dòng)化是一個(gè)由低級到高級、由簡(jiǎn)單到復雜、由不完善到完善的發(fā)展過(guò)程。當機械的操作采用自動(dòng)控制器后, 生產(chǎn)方式才從機械化逐步過(guò)渡到機械控制( 傳統) 自動(dòng)化、數字控制自動(dòng)化、計算機控制自動(dòng)化。只有建立了自動(dòng)化工廠(chǎng)后, 生產(chǎn)過(guò)程才能全盤(pán)自動(dòng)化,才能使生產(chǎn)率全面提高, 達到自動(dòng)化的高級理想階段。中國實(shí)現機械自動(dòng)化技術(shù)應是一個(gè)長(cháng)期的過(guò)程, 不可能一蹴而就。當前, 中國機械制造業(yè)同世界先進(jìn)水準也存在階段性差距。在我國這種國情下, 普遍發(fā)展應用計算機集成制造系統的“全盤(pán)自動(dòng)化”或“高度自動(dòng)化”, 并不具備必要的基礎技術(shù)、經(jīng)驗和投資能力。因此, 要不要普遍發(fā)展全盤(pán)自動(dòng)化或高度自動(dòng)化CIMS 技術(shù), 一定要慎重行事。而且全盤(pán)自動(dòng)化或高度自動(dòng)化的CIMS 技術(shù)也并非我國機械制造業(yè)的當務(wù)之急, 只能列為機械制造自動(dòng)化技術(shù)的主要發(fā)展方向。應該發(fā)展工藝成熟的大批量生產(chǎn)的自動(dòng)化技術(shù)。我國現階段, 在產(chǎn)品數量較大的同類(lèi)產(chǎn)品連續流水作業(yè)的切削加工生產(chǎn)中, 自動(dòng)化設備仍然是半自動(dòng)機床、自動(dòng)機床、組合機床及其組成的自動(dòng)線(xiàn)、回轉體零件加工自動(dòng)線(xiàn)等。而在大批量的鑄造、鍛造、沖壓、焊接、熱處理和裝配等生產(chǎn)中, 采用剛性自動(dòng)化( 自動(dòng)單機和自動(dòng)線(xiàn)) 則是合理可行的, 能取得較好的經(jīng)濟效益; 對于品種稍多的成批生產(chǎn), 應采用由快速重新調整的設備組成成組工段或流水線(xiàn)、可更換主軸箱組合機床自動(dòng)線(xiàn)、短自動(dòng)線(xiàn)和復合制造單元, 實(shí)現成組自動(dòng)化; 而單件小批量生產(chǎn), 應從推廣成組術(shù)入手, 適當發(fā)展采用數控機應酬或加工中心, 有針對性地建立一些揉性制造單元FMC( Flexible Manu- facturing Cell) , 可取得較好的經(jīng)濟效果。我國作為一個(gè)發(fā)展中國家, 考慮一切生產(chǎn)技術(shù)問(wèn)題時(shí)的前提必須是適用。我國消化吸收國外柔性制造系統( Pseudo- FMS) ,是要確保必要的生產(chǎn)柔性的前提下, 優(yōu)化人機界面, 不過(guò)分追求自動(dòng)化, 盡可能建立較為完善的信息系統, 充分發(fā)展計算機管理的效益。系統中先進(jìn)的自動(dòng)化裝備和普通設備并存, 系統的某些環(huán)節允許人工干預。這是一個(gè)典型的結合國情、實(shí)施適用先進(jìn)方針的自動(dòng)化技術(shù)解決方案。我國目前在消化呼吸、融會(huì )貫通國際上有用的自動(dòng)化技術(shù)理論的基礎上, 要努力做到從我國機械制造業(yè)的實(shí)際情況出發(fā), 發(fā)展創(chuàng )新, 形成有國情特征的